生產磁材，需要用到磁粉。磁粉黑而細。因此，人們一談起生產磁粉的車間，首先映入腦中的三個字是“臟亂差”。實際上，除了臟亂差，因為生產磁粉要用爐窯，每到夏季，車間里還很熱。
橫店集團東磁股份有限公司剛投入試生產的新裝備“高性能永磁鐵氧體預燒料濕法生產線”由我公司設計制造，完全改變了人們印象中磁粉生產企業的形象。
一條生產線刷新認識
在安裝了這一新裝備的生產車間看到，平整的地面干干凈凈，一條色彩艷麗的巨大爐窯橫臥在架子上，仿佛一條靜臥的巨龍。整條流水生產線的外表都按標準涂刷了識別顏色，縱觀整個車間，色彩斑斕。
在中控室，立式空調機、控制臺、控制柜等按序設置在銀灰色地面上，其環境堪比科研院所的試制室。
東磁公司磁材部負責人說，在相當長一段時間里，磁粉生產企業的代名詞是臟亂差，這對磁粉生產企業的管理者造成了很大壓力。因此，他們反復考慮企業怎樣與社會相融共生。去年，磁材部訂單量大增，產品供不應求，他們就產生了擴產的想法。以我公司設計制造的先進的環保治理設施保證車間環境的整潔舒適。經過與我公司多次論證，確定了建設方案，從去年6月開建，克服了地質差等困難，僅用半年時間就建成了一條新的生產線。這條生產線凝結了我公司的設計理念和制造智慧。
投入試生產的這條生產線，多項技術為國內首創。東磁公司負責人說：“建設這條新生產線，在環保上舍得投入。不僅在產生粉塵的每個環節配置了除塵裝備，使車間實現了無塵化，為了避免干擾周邊區域人們的生活，我們還增加投資，降低噪音?！?/span>
新建的這條生產線，只有進料和產品流出兩個口，其他環節都是封閉的。磁材部原使用的傳統爐窯產能低、能耗高，每班需要多名員工同時操作，而新建這條生產線上的爐窯經增大加長，產品一致性好、能耗低、用工少，每班只需幾名員工操作，產能卻比傳統爐窯增加一倍以上。生產線上的每道工序都設有監控探頭，每個崗位都配備了對講機。原材料從進料口進入后，就進入了自動生產環節。生產中的所有參數都由中控室員工設計和控制。中控室員工在控制臺的屏幕上，可實時看到每道工序的運行情況。此外，與傳統生產線相比，新生產線上每噸料消耗的天然氣可節省20至30立方米。
東磁主管這條新生產線的廠長既高興又感到“壓力山大“。他說：“這條生產線自動化程度高，節能效果明顯，使車間實現了干凈、整齊，具有文化氣息，完全改變了磁粉生產企業的形象和生產方式。但我們也由此增加了管理上的壓力。為了維護和持續改善這條生產線，建成磁材事業部的標桿企業，他們必須嚴格實行規范管理，對每道工序都制定管理標準，每件物品實行定置定位?！?/span>
為規范員工行為，該生產線設置了門禁系統，配備了衣帽間。員工上班前必須在衣帽間穿上干凈工作服、戴好安全帽，才可進入車間。車間外設有員工通道和參觀通道。
東磁公司該廠長指著新爐窯前的空場地，充滿信心地說：“這條生產線調整完畢、運行穩定后，我們將在這里建設另外兩條生產線。等三條新生產線建成投入運行，東磁公司磁材部就實現了質的飛躍，完全可以高度自動化生產滿足客戶需求?！?/span>